電機表面噴涂是否需要防銹處理呢？

電機機械加工零件，尤其是機座、端蓋、軸承蓋等鑄鐵零件，鑄造完成后都要進行防銹處理，即在零件表面涂上防銹漆，目的在于確保零件在儲存、加工和使用過程中不會損壞材料。但是很多鑄件加工廠由于種種原因，沒有對零件進行防銹處理，或使用不符合要求的防銹漆，最終都會導(dǎo)致鑄件發(fā)生不同程度的銹蝕，對電機的最終表面噴涂造成不良后果。

標準化的電機制造商會對所用部件的表面，進行良好的防銹處理，然后再進行表面涂裝。表面涂料可根據(jù)客戶要求或電機制造商的特點噴涂不同的顏色，以達到與配套設(shè)備較好的協(xié)調(diào)效果，但對于有特殊要求的電機，則應(yīng)選用特殊顏色，如消防環(huán)境中使用的電機一般要求為紅色。這里要強調(diào)的是，表面涂料不能代替防銹底漆，各廠家應(yīng)按規(guī)定操作，以確保電機在生產(chǎn)加工過程和后期使用中的一致性。

水性涂料與油性涂料的比較。

●環(huán)境性能:水性涂料只以清水為稀釋劑，對人體健康無害。油性涂料以香蕉水、天拿水為稀釋劑，含有大量苯、二甲苯等有害致癌物質(zhì)。

●氣味。水性涂料不含有害致癌物質(zhì)，無毒無味，涂抹后即可入住。油性涂料含有強烈的刺激性氣味。

●外觀。水性涂料不含有害物質(zhì)，不會揮發(fā)到空氣中，所以不會有容易變黃的缺陷，更持久如新。油性涂料中的有害物質(zhì)不斷緩釋，長期揮發(fā)，容易變黃，持久性差。

●漆膜質(zhì)量。新一代水性涂料產(chǎn)品在氣膜飽滿度、硬度和耐刻度等方面都不遜色于油性涂料，也可以制作出油性涂料無法達到的高檔家具特有的見木不見漆效果。油性漆膜質(zhì)量好，但漆膜硬脆，損壞后不易修復(fù)。