成都硬質(zhì)合金噴涂廠家介紹焊接車間的污染種類及防治措施

　　按熱熔融方式的不同，焊接工藝方法可分為：電弧焊、電阻焊、高頻焊、電渣焊、電子束焊、錫焊等，上述焊接工藝均為利用電能轉(zhuǎn)換為熱能;氧炔焊、摩擦焊、激光焊等，則利用了化學(xué)能、機械能、激光能轉(zhuǎn)換為熱能。堆焊、釬焊等則可為利用電能，亦可為利用其它能源。被熔融物，有的是被焊接材料與焊條、焊絲，有的僅為被焊接材料自身熔融，也有的是焊接材料熔融而被焊接材料不熔融。但不管誰熔融，都要避免被氧化。為此要使用各種不同的焊劑或保護氣體。施焊過程中產(chǎn)生的焊接煙塵也就各不相同了。

　　焊接車間的污染種類

　　1、化學(xué)有害污染

　　化學(xué)有害污染是指焊接過程中形成的焊接煙塵和有害氣體。

　　(1)焊接煙塵

　　煙塵是由金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)氧化和冷凝而形成的。因此電焊煙塵的化學(xué)成分，取決于焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在焊接時將產(chǎn)生不同的焊接煙塵。并且焊接煙塵粒子小，煙塵呈碎片狀，煙塵的粘性大，煙塵的溫度較高，發(fā)塵量較大。

　　(2)有害氣體

　　有害氣體是焊接高溫電弧下產(chǎn)生的，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。

　　2、物理有害污染

　　物理有害污染包括：噪聲、高頻電磁輻射和光輻射。

　　(1)噪聲

　　焊接車間的噪聲主要是等離子噴涂與切割過程中產(chǎn)生的空氣動力噪聲。它的大小取決于不同的氣體流量、氣體性質(zhì)、場地情況及焊接噴嘴的口徑。這類噪聲大多數(shù)都在100dB以上。

　　(2)高頻電磁輻射

　　高頻電磁輻射是伴隨著氬弧焊接和等離子焊接的擴大應(yīng)用產(chǎn)生的。當(dāng)氬弧焊接和等離子焊采用高頻振蕩器引弧時，振蕩器要產(chǎn)生強烈的高頻振蕩，擊穿釷鎢極與噴嘴之間的空氣隙，引燃等離子弧。另外，有一部分能量以電磁波的形式向空間輻射，形成了高頻電磁場，對局部環(huán)境造成污染。高頻電磁輻射強度取決于高頻設(shè)備的輸出功率、高頻設(shè)備的工作頻率、高頻振蕩器的距離、設(shè)備以及傳輸線路有無屏蔽。

　　(3)光輻射

　　在各種焊接工藝中，特別是各種明弧焊、保護不好的隱弧焊以及處于造渣階段的電渣焊，都要產(chǎn)生外露電弧，形成光輻射。光輻射的強度取決于焊接工藝參數(shù)，焊接方法，距施焊點的距離以及相對位置，防護方法。

　　焊接車間污染的防治措施

　　防治焊接車間污染的途徑有污染源的控制、傳播途徑的治理、個人防護。

　　1、污染源的控制

　　焊接過程中產(chǎn)生的各污染種類和數(shù)量取決于生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及操作者的技術(shù)能力。

　　(1)選擇成熟的工藝和設(shè)備

　　不同的焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和種類有很大的區(qū)別。在條件允許的情況下，應(yīng)選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。

　　在生產(chǎn)工藝確定的前提下，應(yīng)選用機械化、自動化程度高的設(shè)備。應(yīng)采用低塵低毒焊條，以降低煙塵濃度和毒性。在選購新設(shè)備時，應(yīng)注重設(shè)備的環(huán)保性能，多選用配有凈化部件的一體化設(shè)備。

　　(2)提高操作者技術(shù)水平

　　高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章，如不斷觀察焊條烘干程度、傾斜角度、長短以及焊件所在位置情況，做出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整。與非熟練工相比，發(fā)塵量減少20%以上，焊接速度快10%，且焊接質(zhì)量好。

　　2、傳播途徑治理

　　(1)焊接煙塵及有害氣體的控制

　　焊接煙塵及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式包括全面通風(fēng)和局部排風(fēng)。

　　全面通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng)。它是用清潔空氣稀釋空氣內(nèi)空氣中的有害物濃度，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的高允許濃度，同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。它包括自然通風(fēng)和機械通風(fēng)。

　　局部排風(fēng)是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。

　　(2)噪聲控制

　　焊接車間的噪聲主要為反射聲。因此，應(yīng)在條件允許的情況下，在車間內(nèi)的墻壁上布置吸聲材料。根據(jù)監(jiān)測表明，在空間布置吸聲材料可降低噪聲30dB左右。

　　(3)高頻電磁輻射控制

　　施焊工作應(yīng)當(dāng)保證工件接地良好。同時加強通風(fēng)降溫，控制作業(yè)場所的溫度和濕度。

　　(4)光輻射的控制

　　焊工應(yīng)設(shè)置防護屏，防護屏多為灰色或黑色;并應(yīng)在車間墻體表面采用吸收材料裝飾。這樣可起到減少弧光的反射，保護操作者眼睛健康的作用。

　　3、個人防護

　　個人防護是指在焊接過程中為防止自身危險而采取的防護措施。目前，個人防護用品根據(jù)各種危害因素的特點設(shè)計，針對性強、種類多，如面罩、頭盔、防護眼鏡、安全帽、耳罩、口罩等。在一些特定的場所，如水下、高空中、罐中或船艙中進行焊接工作時，由于受到場所的限制，整體防護難以實現(xiàn)，這時，個人防護成為主要的防護措施。

　　焊接車間污染的多樣性就使得我們需要對焊接工人進行保護，不單單需要從污染源、傳播途徑、個人防護等方面進行綜合治理，同時也需要企業(yè)根據(jù)自身生產(chǎn)特點制定相應(yīng)的防治措施。